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鉻鋯剛玉磚產(chǎn)品應(yīng)用介紹
發(fā)布時(shí)間：2018/8/3 20:05:23 點(diǎn)擊率： 來源:艾米 作者：榮盛耐材鉻鋯剛玉磚是以剛玉為主要原料、引入少量的工業(yè)級(jí)三氧化二鉻及鋯砂和結(jié)合劑按一定比例混合后，經(jīng)壓制成型，高溫?zé)删哂泻绍浉�、�?qiáng)度大、抗腐蝕能力好的復(fù)合耐火制品。
鉻鋯剛玉磚產(chǎn)品應(yīng)用
鉻鋯剛玉磚應(yīng)用于玻璃纖維池窯的煙道及上升部位，有色（綠色）玻璃高侵蝕的部位；絕熱玻璃棉和巖棉纖維熔窯的池壁、池底、通道等接觸玻璃部位；陶瓷熔塊釉料窯爐出料口；還可用于冶金熔池和旋轉(zhuǎn)爐；氧化鋅熔化爐；垃圾焚燒爐。
燒結(jié)鋯剛玉磚理化指標(biāo)
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | ||
AZS16 | AZS20 | AZS32 | |
ZrO2 % | ≥16 | ≥20 | ≥32 |
Al2O3 % | ≥59 | ≥55 | ≥45 |
Fe2O3 % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
常溫耐壓強(qiáng)度 MPa | ≥70 | ≥80 | ≥90 |
顯氣孔率 % | ≤20 | ≤18 | ≤17 |
體積密度 g/cm3 | ≥3.0 | ≥3.1 | ≥3.2 |
0.2MPa荷重軟化開始溫度 ℃ | ≥1620 | ≥1650 | ≥1680 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
在AZS磚中引入10%～30%Cr2O3(主要代替Al2O3)，用無縮孔澆鑄法生產(chǎn)電熔鉻鋯剛玉磚(簡寫成AZCS磚、法國牌號(hào)為ER2161)。電熔鉻鋯剛玉磚的表皮和內(nèi)部都呈暗綠色。電熔磚內(nèi)含4.5%的縮孔，無連通氣孔。
由于形成了鋁鉻尖晶石固溶體Al2O3·Cr2O3(56%左右、其余為斜鋯石相和玻璃相)，增大了玻璃相的黏度，大大提高了耐玻璃侵蝕能力，它是ERl681的3.4倍，是ERl711的2.6倍。但Cr2O3會(huì)對(duì)玻璃液著色，不能用于無色透明的玻璃。同時(shí)，其發(fā)泡指數(shù)也不理想，所以對(duì)池窯上部結(jié)構(gòu)來說，是理想的材質(zhì)。
有色玻璃熔窯可以采用含Cr2O3的AZCS電熔磚砌筑池壁，提高抗侵蝕性。這類磚中含Cr2O3約20%。主晶相仍為(C+Z)共晶，但剛玉基晶卻是(Al2-xCrx)O3，初晶相剛玉也是(Al2-xCrx)O3。玻璃相數(shù)量與普通電熔AZS磚相近，為20%左右。借助于微區(qū)分析測(cè)定玻璃相的化學(xué)組成發(fā)現(xiàn)，它溶有相當(dāng)數(shù)量的Cr2O3，而且認(rèn)定形成玻璃結(jié)構(gòu)的鉻離子為Cr2+。即在熔體中cr3+被還原為Cr2+。這是由于熔體處于相對(duì)還原氣氛所致(發(fā)現(xiàn)有余屬相存在)。
再生鉻鋯剛玉磚的制備方法
將鋁鉻渣、棕剛玉中至少一種粉碎并分篩成粒度為0～1mm、1～3mm、3～5mm的顆粒A；將鋁鉻渣、廢高鉻磚、氧化鋯粉分別粉碎成粒度≤0.088mm的鋁鉻渣粉料、廢高鉻磚粉料、氧化鋯粉料；按重量份數(shù)計(jì)，將顆粒A70份、廢高鉻磚粉料5份～30份、鋁鉻渣粉料0份～25份、氧化鋯粉料0份～10份混合，加入6份～10份的結(jié)合劑，進(jìn)行混輾，壓制成型，干燥，燒成，得再生鉻鋯剛玉磚。其優(yōu)點(diǎn)：成本低廉，節(jié)約了廢料堆積占用的土地資源，避免了環(huán)境污染；提高了再生鉻鋯剛玉磚的結(jié)合強(qiáng)度、耐磨性以及抗侵蝕能力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
關(guān)于鉻鋯剛玉磚產(chǎn)品應(yīng)用及相關(guān)內(nèi)容就介紹到這里，希望對(duì)大家有所幫助，如果大家有相關(guān)疑問，可與鄭州榮盛窯爐耐火材料廠家聯(lián)系，選擇榮盛耐材，一定會(huì)讓客戶滿足并超越對(duì)榮盛耐材的期望！
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