耐酸耐火磚是以石英、長石為主要耐火原料，主要成分是二氧化硅，它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石，這是一種耐酸性能很高的物質。耐酸磚含有二氧化硅70%以上，經燒結而成，在化學工業中多應用于砌酸溝、酸井、貯酸庫等酸性環境。

耐酸耐火磚特性：

1、具有耐酸度高、耐高溫耐酸效果好

2、吸水率低、在常溫下不易氧化、不易被介質污染等特性。

3、耐酸磚強度高、硬度大，耐久運用。

耐酸磚是耐火磚的一種，不止可以耐高溫，還可耐酸性等化學物質的侵蝕，其結構緊密、表面平整光亮、耐酸性功能好。耐酸磚廣泛應用于石油、化工、制藥、食品、造紙、化肥、農藥、化纖、紡織、冶煉、電廠等行業，以及塔、池、罐、槽的防腐內襯，并在污水處理工程方面和露天地面等工作場地都發揮其耐酸防腐作用。

耐酸膠泥與耐酸耐火磚的搭配使用方法

耐酸膠泥在煙道底板上攪拌，攪拌時根據實際用量和說明書攪拌，隨用隨時攪拌，做到工完料凈。耐酸膠泥的拌制要在溫度不低于15℃的條件下進行。內襯采用分層砌筑，每次砌筑1.25米。砌筑過程中互相交錯磚寬度的1/2，不允許直槎。

耐酸耐火磚內的砂漿需要飽滿，水平縫的飽滿度不得低于90﹪，垂直逢采用擠漿和加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。耐酸磚均勻擺放在底板上，耐酸膠泥組件分開堆放。

耐酸耐火磚砌筑前，把耐酸膠泥組份按照說明書要求配料，并攪拌均勻。耐酸膠泥每次配料不宜太多，一般滿足30分鐘施工用量即可，如果膠泥在凝固前沒有用完，不得重新攪拌施工。內襯砌筑采用擺擠法施工，在砌筑前先將耐酸磚基層表面清理干凈，在耐酸磚一面均勻涂5mm厚耐酸膠泥，并檢查是否漏涂和存在氣泡，然后在膠泥上擺擠上一層耐酸磚，控制膠泥縫厚度在4mm，并確保灰漿飽滿度大于90﹪。

耐酸磚、板工程

一、本章適用于各種金屬設備的耐酸磚、板襯里工程。

二、樹脂耐酸膠泥包括環氧樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂、環氧酚醛樹脂、環氧呋喃樹脂耐酸膠泥等。

三、調制膠泥不分機械和手工操作，均執行本冊相應項目。

四、工序中不包括金屬設備表面除銹，發生時應根據其工程量執行“除銹工程”相應項目。

五、襯砌磚、板按規范進行自然養護考慮，若采用其他方法養護，其工程量應按施工方案另行計算。

工程量計算規則

一、襯砌磚、板按規范進行自然養護考慮，若采用其他方法養護，按施工方案另行計算。

二、膠泥攪拌是按機械攪拌考慮的，若采用其他方法時不得調整。

三、硅質耐酸膠泥襯砌塊材需要勾縫時，其勾縫材料按相應項目樹脂膠泥消耗量的10％計算，人工按相應項目人工消耗量的10％計算。

四、立式設備人孔等部位發生旋拱施工時，每10m2應增加木材0．0lm3、鐵釘0．20kg。

關于耐酸耐火磚使用部位就介紹到這里，希望對大家有所幫助，榮盛耐材作為專業的耐火磚廠家，擁有完善的質量檢測標準和監測體系，榮盛采用雙三檢的檢驗方式，嚴格的自檢，抽檢，復檢程序，確保每一批耐火材料能夠符合用戶的標準，讓客戶買的放心用的舒心。