一般情況下，用于高溫窯爐的重質(zhì)莫來石磚很少考慮導熱系數(shù)，重質(zhì)耐火磚的導熱系數(shù)大于1，導熱系數(shù)常用于輕質(zhì)保溫隔熱材料。

耐火磚的導熱性(導熱系數(shù))，即它傳遞熱量的能力，通常用導熱系數(shù)來表示。傳熱系數(shù)是指單位時間內(nèi)單位面積在單位溫度梯度下能量傳輸過程中經(jīng)過的熱量。

除溫度因素外(如高鋁磚、鎂磚等)，耐火磚的導熱性能與其化學礦物組成和組織結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。在晶化制備耐火磚時，晶化性能對熱導率有明顯的影響。

重質(zhì)莫來石磚的導熱系數(shù)是指在單位溫度梯度作用下，在單位面積上經(jīng)過的熱流速系數(shù)，當氣孔系數(shù)越大，導熱系數(shù)就越小。

一般的熱工設備在生產(chǎn)實踐中都要考慮熱量通過耐火磚后的損耗量，需要對隔熱耐火磚的保溫效果進行計算，對于一些隔焰加熱爐，如焦爐等，還需要考慮耐火磚的隔板熱導系數(shù)較大，因此耐火磚的隔板熱導系數(shù)是熱工設計中的重點考慮指標之一。

耐火磚導熱系數(shù)測定法

在兩個耐火試樣組成的試件之間的純鉑絲熱線被施加恒功率，熱線的升溫速率取決于熱流從熱線傳遞到試件的恒溫部的速率。鉑絲電阻的增加量和測試試件正中部分測試阻引線之間相應的時間變。

利用此方法可得到準確的熱絲升溫速率。利用傅立葉公式，由熱絲升溫速率和輸入功率計算熱傳導系數(shù)。

當體積密度相同時，用泡沫塑料制備的莫來石隔熱磚的導熱系數(shù)要比用機壓或擠出法的導熱率低。熱傳導系數(shù)與產(chǎn)品氣孔率密切相關(guān)，氣孔率的增加使氣-固相界面增大，固相導熱的聲子散射增大，從而降低了耐火材料的熱導；同時，熱傳導系數(shù)也與氣孔徑密切相關(guān)，在高溫下，氣體分子的運動加劇，碰撞幾率增大，平均自由程減小，當氣體分子的運動平均自由程越接近甚至大于微孔尺寸時，氣孔內(nèi)的對流傳熱減弱，材料的熱導率下降。用泡沫塑料制備的莫來石隔熱磚孔徑為微-納米級孔，大大降低了對流傳熱，隔熱效果明顯提高。

外部因素對保溫材料導熱性能的影響

本文將對影響保溫材料熱導率的內(nèi)因進行歸納，除內(nèi)因之外，以下三個外因也是重要的內(nèi)因。

一、環(huán)境溫度。隨環(huán)境溫度的升高，材料固體分子的傳熱運動增強，同時孔隙內(nèi)氣體的對流熱運動增強，保溫材料的熱導率也隨之提高。

二是環(huán)境濕度。隨環(huán)境濕度的增加，材料的含濕率逐漸增大，孔隙中水蒸氣的擴散和水分子的熱對流運動是材料熱導率增大的主要原因。由于開孔材料的吸濕量大，因此隨著環(huán)境濕度的增加，開孔材料的熱導率明顯增大。

三、熱流的方向。各向異性材料是指在所有方向上構(gòu)造出不同旦有關(guān)性質(zhì)隨方向變化的材料，反之則是各向同性材料。

在熱流方向上，各向異性纖維材料的熱導率與布關(guān)量根據(jù)纖維材料的排列方式，將纖維材料分為平行于纖維方向和垂直于纖維方向兩種情況。熱流量方向與纖維方向平行時，熱流阻力較小，保溫材料具有良好的導熱性和較高的導熱系數(shù)；而熱流量方向與纖維方向垂直時，熱流阻力較大，保溫材料具有良好的導熱系數(shù)和較低的導熱系數(shù)。

重質(zhì)莫來石磚的導熱系數(shù)

一般情況下，用于高溫窯爐的重質(zhì)莫來石磚很少考慮導熱系數(shù)，重質(zhì)耐火磚的導熱系數(shù)大于1，導熱系數(shù)常用于輕質(zhì)保溫隔熱材料。

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