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鎂鉻磚
發布時間：2017/12/14 14:36:52 點擊率： 來源:艾米 作者：榮盛耐材鎂鉻磚
耐火材料工業中，所用的原料大都是固體的，需要進行破碎。為了滿足耐火材料制品對不同粒度的要求，根據實際生產任務和各種設備的工作性能選擇設備完成破粉碎作業。
1、顎式破碎機
表1 顎式破碎機設計指標
顎式破碎機是目前工程施工中應用為普遍的碎石機械之一，具有破碎比大、產品料度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。因此，在耐火材料工業及其他
工業部門中廣泛應用它來粗碎和中碎難碎性及中等可碎性物料。廢磚的處理也都用它來破碎。表1為顎式破碎機設計指標。
結合以上資料及實際生產任務，可以選用，作業率80%，生產能力13t/h。
圓錐破碎機可用來中碎和細碎各種不同硬度的物料，是一種連續作業效率較高的破碎設備。耐火材料一般硬度很高，如莫來石莫氏硬度為7～8級，剛玉、高鋁礬土莫氏硬度達到9級
，抗壓強度達3.5 MPa，因而用傳統的破碎設備破碎耐火材料難度極大，耐火材料工業大都選用短頭彈簧圓錐破碎機，因為他的破碎腔有較長的平行帶，物料在平行帶內受到不止一
次的擠壓，破碎的物料粒度均勻，且多呈棱角狀，有助于提高制品的體積密度。物料粒度影響如表2所示。
表2 物料粒度影響
結合以上資料及實際生產任務，可以選用 900短頭圓錐破碎機，生產能力4.3 t/h，作業率取70%。
3、管磨機
在生產耐火制品時，為了獲得致密的磚坯和改善磚坯的燒結性能，磚料中應加適當比例的粉料。對粉料的粒度要求，一般小于0.088mm的粒度應占90%以上。設計指標如表3所示。
表3 設計指標
結合以上資料及實際生產任務，可以選用 1500mm×5700mm管磨機進行磨碎。生產能力取2.8t/h,作業率75%。
4、混合設備
混合的目的是將不同粒度按一定比例配好的物料及其結合劑等混拌均勻，為耐火材料制品提供顆粒密實且具有一定可塑習性的泥料。耐火材料工業通常采用間歇混合作用的濕碾機進
行混合。為了避免泥料的混雜，不同性質的物料一般不使用同一臺濕碾機。表4為濕碾機設計指標。
表4 濕碾機設計指標
5、成型工序
成型設備應能滿足磚坯組織致密和均勻，外形光潔整齊，無夾層及裂紋等，磚坯質量優劣，出于顆粒配合及泥料的塑性等因素有關外，還取決于成型壓力和制磚工藝等因素。表5為
鎂鉻磚成型設計指標。
表5 鎂鉻磚成型設計指標
結合以上資料及實際生產任務，可以選擇300噸摩擦壓磚機進行成型作業。
耐火材料工業中，所用的原料大都是固體的，需要進行破碎。為了滿足耐火材料制品對不同粒度的要求，根據實際生產任務和各種設備的工作性能選擇設備完成破粉碎作業。
1、顎式破碎機
表1 顎式破碎機設計指標
顎式破碎機是目前工程施工中應用為普遍的碎石機械之一，具有破碎比大、產品料度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。因此，在耐火材料工業及其他
工業部門中廣泛應用它來粗碎和中碎難碎性及中等可碎性物料。廢磚的處理也都用它來破碎。表1為顎式破碎機設計指標。
結合以上資料及實際生產任務，可以選用，作業率80%，生產能力13t/h。
鎂鉻磚
2、圓錐破碎機圓錐破碎機可用來中碎和細碎各種不同硬度的物料，是一種連續作業效率較高的破碎設備。耐火材料一般硬度很高，如莫來石莫氏硬度為7～8級，剛玉、高鋁礬土莫氏硬度達到9級
，抗壓強度達3.5 MPa，因而用傳統的破碎設備破碎耐火材料難度極大，耐火材料工業大都選用短頭彈簧圓錐破碎機，因為他的破碎腔有較長的平行帶，物料在平行帶內受到不止一
次的擠壓，破碎的物料粒度均勻，且多呈棱角狀，有助于提高制品的體積密度。物料粒度影響如表2所示。
表2 物料粒度影響
結合以上資料及實際生產任務，可以選用 900短頭圓錐破碎機，生產能力4.3 t/h，作業率取70%。
3、管磨機
在生產耐火制品時，為了獲得致密的磚坯和改善磚坯的燒結性能，磚料中應加適當比例的粉料。對粉料的粒度要求，一般小于0.088mm的粒度應占90%以上。設計指標如表3所示。
表3 設計指標
結合以上資料及實際生產任務，可以選用 1500mm×5700mm管磨機進行磨碎。生產能力取2.8t/h,作業率75%。
4、混合設備
混合的目的是將不同粒度按一定比例配好的物料及其結合劑等混拌均勻，為耐火材料制品提供顆粒密實且具有一定可塑習性的泥料。耐火材料工業通常采用間歇混合作用的濕碾機進
行混合。為了避免泥料的混雜，不同性質的物料一般不使用同一臺濕碾機。表4為濕碾機設計指標。
表4 濕碾機設計指標
5、成型工序
成型設備應能滿足磚坯組織致密和均勻，外形光潔整齊，無夾層及裂紋等，磚坯質量優劣，出于顆粒配合及泥料的塑性等因素有關外，還取決于成型壓力和制磚工藝等因素。表5為
鎂鉻磚成型設計指標。
表5 鎂鉻磚成型設計指標
結合以上資料及實際生產任務，可以選擇300噸摩擦壓磚機進行成型作業。
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